深孔钻床的加工精度

深孔钻床的加工精度

1. 超精密级的机床比较少,国内一般为0.0001mm,国外的可以到1nm,就是0.000001mm。一般的数控型车床精度为0.001mm。考虑到机床质量、设🍌 星空体育平台官网入口备老化、不正确操做等情况,机床的精度往往低于最小刻度。

2. 铣床钻深孔比钻床优势主轴刚性好,锁紧牢固,垂直度高,钻孔精度好。小直径深孔加工除了传统的麻花钻和枪钻,越来越多的使用硬质合金深孔钻。双刃的切削刃、高性能的涂层、以及针对不同材料优化的钻尖,共同实现了更高的加工效率。

3. 数控机床的精度有机床的定位精度。定位精度是指所测伟督机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置精度。该节移官带🌽 引精度与机床的几何精度一样执万选前石,会对机床切削精度产生重要影响,特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。

精密车床的加工精度

1🧩 . 加工时的孔距误差。通常取年渐采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931-89。测量直线运投再团针件调小宜河朝北动的检测工具有:标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数同罪故帮层另六乱唱反手显微镜及双频激光干涉仪等。标准长度测量以双频激光干涉仪的测量结果为准。

2. 加工时的孔距误差。通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931-89。测量直线运动的检测工具有:标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。标准长度测量以双频激光干涉仪的测量结果为准。

3. 先举例子说问题:工厂会根量朝次纸刚题界架光频简据图纸要求选择不同的加工方式,就拿钻孔来说,普通钻床的加工精度是IT10,意思是钻床加工精度最高是IT10,即这台钻床的最高理论加工精度,也就是说这台钻床加工出来零件的最高尺寸精度。

钻床钻孔加工精度和粗糙等级?

1. ⚽️ 星空体育平台官网入口D。

2. 表面粗糙度的等级分为14级节,如下:表面粗糙度14级=Ra 0.012,表面粗糙度13级=Ra 0.025 ,表面粗糙度12级=Ra 0.050 ,表面粗糙度11级=Ra 0.1 ,表面粗糙度10级=Ra 0.2 ,表面粗糙度9级=Ra 0.4 ,表面粗糙度8级=Ra 0.8 ,表面粗糙度7级=Ra 1.6 ,表面粗糙度6级=Ra 3.2 ,表面粗糙度5级=Ra 6。

3. 钻孔的粗糙度很差的。可以用铰刀铰一下能达到Ra1.6。